潍坊净源环保设备有限公司

一、 设计原则 

1、采用**合理的废水处理工艺，确保处理后出水达标排放； 2、充分进行废水处理工艺方案比选，尽量减少工程投资； 3、避免对周围环境造成二次污染；
二、 设计依据 

1、《污水综合排放标准》GB8978-1996 

2、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 3、《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 

4、业主提供的相关资料 

5、现场踏勘资料
三、 基础资料 

1、设计水量 

按照建设方提供的资料数据，设计水量为8.4m3/h。（一天内养殖场集中向外排放废水

时间按1小时计） 

2、设计水质 

（1） 进水水质： 

废水原水中的污染物浓度的高低决定了对废水处理工艺的选择，并且与废水处理的基建投资和运行费用密切相关。同时，废水的进水水质与周边居民的生活水平、生活用水量、工业用水量以及处理后出水受纳水体的水域功能有关，因此要准确预测废水的进水水质。 

因无实测水质资料，本方案在确定养猪场废水水质指标时，设计水质按省内同类行业废水水质设计，并充分考虑某县经济状况及近年来的发展状况以及废水收集系统的方式，同时结合国内其他地区养猪废水水质，大量参考国内外同类废水水质指标及相关资料

 3、排放标准 

某县龙湾养殖场废水直接排入打草河，综合各方面因素考虑，排放标准达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）对城镇污、废水处理的排放水质要求： 

表1 《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准（B标准） 

（GB18918-2002）  单位：mg/l（pH除外） 
     养猪场粪便冲洗水先经格栅处理，分离的粪渣固形物可用作有机肥或制作有机复合肥产品，也可以用作鱼虾饲料；再经网孔较小的筛网处理，拦截废水中较长纤维、毛等杂物，采用人工方式定时清理格栅和筛网截留的杂物。从筛网出来的废水自流进入调节池，进行水量调节；废水经调配后由泵抽送进入高效厌氧装置（本方案推荐采用高效UASB厌氧反应器），废水中的有机污染物被转化成热值较高的洁净燃料—沼气，由于沼气产生量小，可直接排放。厌氧消化液中富含氮、磷、钾和腐渣酸等肥料养分，可用于施肥、喷灌等；厌氧装置的出水流入接触氧化池进行处理，再经过人工湿地，后流入后续的好氧处理（推荐采用氧化塘）处理后达标排放。

设备原则

1.全过程控制原则。对医院污水产生、处理、排放的全过程进行控制。

2.减量化原则。严格医院内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，医院内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。

严禁将医院的污水和污物随意弃置排入下水道。

3.就地处理原则。为防止医院污水输送过程中的污染与危害，在医院必须就地处理。

4.分类指导原则。根据医院性质、规模、污水排放去向和地区差异对医院污水处理进行分类指导。

5.达标与风险控制相结合原则。全面考虑综合性医院和传染病医院污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，从工艺技术、工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。

6.生态安全原则。有效去除污水中有毒有害物质，减少处理过程中消毒副产物产生和控制出水中过高余氯，保护生态环境安全

低负荷活性污泥工艺
低负荷活性污泥工艺曝气池内质浓度较低，丝状菌容易获得较高的增长效率，所以是zui容易产生污泥膨胀。除了在水质和曝气上想办法外，zui根本和有效的是将曝气池分成多格且以推流方式运行，或增设一个分格设置的小型预曝气池作为生物选择器，在这个选择器内采用高污泥负荷，吸附部分有机物并消除有机酸。这个办法不但有助于抑制污泥膨胀，并能有效的改善生化处理效果。在曝气池内增加填料的方法也同样在低负荷完全混合工艺中适用。
对于A/O和A2/O工艺可通过在在好氧段前设置缺氧段和厌氧段以及污泥回流系统，使混合菌群交替处于缺氧和好氧状态，并使有机物浓度发生周期性变化，这既控制了污泥膨胀又改善了污泥的沉降性能。而交替工作式氧化沟和UNITANK工艺等连续进水的系统因为其本身在时间和空间上就有了实际上的“选择器”，所以对污泥膨胀有着效强的控制能力。如果这两种工艺发生污泥膨胀，则可通过调整曝气控制溶氧量和控制回流污泥量来调节池内的污泥负荷及DO，通过一段时间的改善，一般能够控制住污泥膨胀现象。控制污泥膨胀的方法和过程 

污泥膨胀控制从2000年1月20日开始。由于膨胀的恶化及MLSS不断增长，此时两池的SV均已达到了90以上。
首先为保证出水效果，在停止曝气前10min向SBR池投加氢氧(按1∶200的比例)，通过其凝聚作用来提高污泥的压密性以改善污泥沉降性能。在接下来的滗水过程中，将水位滗至滗水器所能到达的zui低位(滗水深度为原来的3倍)，这样在进水量不变的情况下，排出比由1∶4升至1∶2，使稀释倍数降低，提高了质初始浓度。另外充分利用闲置期，将机动潜污泵投入SBR池中进行强制排泥(剩余污泥被排入闲置池中进行消化处理)，同时疏通排泥管以确保每天的正常排泥。经过4个周期的运行，到22日泡沫现象虽未有明显改观，但各池SV均停止了增长。这说明对污泥膨胀原因的分析(http://www.chemdrug.com/sell/76/)是正确的，采取的措施是可行的。
通过继续强制排泥使MLSS逐渐回落到3000mg/L左右，并缩短充水时间(由启动1台提升泵改为2台)，进一步提高质初始浓度，将曝气时间减至6.0h增大了浓度梯度，避免了曝气结束后污泥负荷过低而利于丝状菌生长。到1月24日(氢氧停止投加)，水面悬浮的黄褐色污泥已本消失，SVI亦缓慢下降(见图2)，出水COD降至120mg/L以下。镜检观察到丝状菌已明显衰棘由丛生状变为分散状，部分单枝已折断成散碎短枝。此时，泡沫量也开始减少，间或有水面露出。

通过充分利用SBR法本身操作的灵活性，及时有针对性地调整运行方式，仅10天左右就使污泥膨胀得到了控制。污泥膨胀问题是传统活性污泥工艺运行过程中常常发生且难以杜绝的棘手问题，且90以上的污泥膨胀是由丝状菌的过度生长造成的［1］。SBR法由于其间歇式的进水和反应方式，在时间上存在着很高的质浓度梯度，因而能有效地抑制丝状菌的生长繁殖，被认为是zui不易发生污泥膨胀的活性污泥工艺，近年来被广泛应用于城市污水和工业废水的处理。那么SBR法在应用过程中是否一定不发生污泥膨胀呢?2000年1月，笔者在昆明制药(http://www.chemdrug.com/)股份有限公司的废水处理(采用SBR工艺)运行中就亲历了一次污泥膨胀过程。