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我公司的污水处理设备工艺流程简单,构筑物少,运行灵活,管理方便。基建投资省,运行费用低。处理效果稳定,出水水质好,可实现脱碳,脱氮除磷。污泥量少,污泥性质稳定,污泥处理费用低。能承受水量,水质冲击负荷。污水处理系统自动化较高,管理方便。
集万千优点于一身，这样优秀的“小宝宝”，你“造”吗？
集约化养猪场污水处设备优点
工艺流程及特点
1）污水与一般城市生活污水性质类似,主要来源于学生和教职工日常生活中卫生间冲洗,厨房和衣物洗涤等过程排放的污水,含大量有机污染物和悬浮颗粒污染物。污水的可生化性强,易于好氧生化处理。根据污水进水水质和污水处理的排放标准要求,校园污水处理方法要求能除碳,脱氮,除磷和去除污水中悬浮污染物。
2）污水处理方法：
污水处理站规模2000m3/d,为小型生活污水处理站。选择的污水处理工艺应具有占地面积小,投资省,操作控制和维护管理简单,自动化程度高等特点。宜于小型生活污水处理的工艺有氧化沟系列和SBR系列,如CASS工艺等。这三个系列污水处理工艺均具有去除水中BOD5,脱氮,除磷功能。经技术经济比较,本方案推荐选用目前应用广泛,技术**,成熟可靠的CASS污水处理工艺,氧化沟工艺因占地面积较大,不适于该校区选用。
CASS污水处理单元属SBR污水处理工艺系列,是在SBR间歇式好氧曝气生化处理池前设置厌氧生物选择区。进流污水首**入生物选择区与曝气区回流污泥混合,混合后的污水进入曝气区,在有氧条件下,好氧活性污泥和硝化菌氧化分解污水中有机污染物,达到除碳,脱氮,除磷的目的。
CASS工艺特点如下：
①进流污水首先在反应器前端的生物选择器中与从曝气池回流的活性污泥混合,促进絮凝性细菌的生长,提高污泥活性,并抑制导致污泥膨胀的丝状菌繁殖,同时释放回流污泥中的聚磷和完成脱氮反硝化过程,混合液污水进入曝气池中进行BOD5好氧氧化分解,反硝化和适量吸磷。CASS污水处理工艺活性污泥沉降性能良好。能有效防止污泥膨胀,生化系统运行更加稳定可靠。
②CASS工艺为序批式间歇运行,对水质,水量波动的适应性和操作运行的灵活性较大。
③工艺流程短,土建投资低（无初沉池,二沉池及规模较大的回流污泥泵站）,自动化程度高,布置紧凑,占地少,分期建设和扩建方便。
污水处理工艺设计原则
1、根据进水水量、水质特点和出水排放标准的要求，采用国内外成熟、**，高效、实用，经济合理的处理工艺，确保出水达到标准。
2、全面规划，合理建设，**限度减少改建投资，更好地发挥投资效益。
3、针对所处理废水的水质水量特点和处理要求，力求做到所选工艺为**处理工艺、占地面积少，适用性强的目的，节省投资和降低运行管理费用。
4、根据技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的原则进行总体设计和单元构筑物设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。同时，工艺设计时充分考虑冬季低温等不利因素下污水处理系统稳定运行要求。 未来像鄱阳湖洞庭湖这样的产虾大湖，必须要加强小龙虾资源管理，建立限量捕捞机制，实现资源持续发展，如果无节制地捕捞，难保有一天小龙虾真的被捕绝了，尤其有些渔民冬天还下船捕虾，导致很多原本该产卵繁殖的种虾被捕捞上岸了，必须建立类似的资源保5、设计中充分考虑环境问题，设计新颖美观，布局合理，并尽量采取措施减少对周围环境的影响，合理控制噪声，气味及固体废弃物，防止二次污染。做到噪声低，基本无异味，不影响周围环境。
6、专用设备的选型进行充分比选，寻求性能价格比**的产品。设备应运行稳定可靠，效率高，管理方便，维护维修工作量少，价格适中。
7、所选用的仪器、仪表及设备等在立足于主要选用质量稳定可靠，售后服务好的国内产品的同时，力求吸收国外的**技术，适当选用性能优良，价格适中的国外产品。
8、处理工艺运行安全可靠，操作简单，调节灵活，管理方便。站内设置必要的监控仪表，运行管理应结合实际，尽量考虑自动化，以提高管理水平，减少人员编制。监控仪表和自动化设备应运行稳定，维修维护方便。
9、工程建设完成后，达到社会效益，环境效益、经济效益的统一。
10、排入污水处理站的污水为生活污水、洗浴废水等，餐厅、厨房废水需先经隔油池隔油处理后才能进入污水管道。
11、主要设备均为全地埋式，检查井和地坪相平。设备和构筑物不占地表面积，上部可绿化，美化环境。
总之，采用的工艺技术必须具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点。
全球80%的是由于饮用水被污染造成的;
主要构造说明：
1.气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。
2.溶气系统 对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的**主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统**的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
3.刮渣机 刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，一体化污水处理设备，降低污泥含水率。
4.控制系统 控制系统均采用**的电器元件（德力西或正泰），以保证设备的长期有效运行。
调试：
A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：
1、加水：使气浮机水位达到距污泥槽隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。
6、设备停机后，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，**后停清水泵。
要成功，就要时时怀着得意淡然、失意坦然的乐观态度，笑对自己的挫折和苦难，去做，去努力，去争取成功！